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随着单机柜功率密度突破20kW并向50kW迈进,传统风冷已触及效率天花板。液冷技术虽能直接解决芯片级散热,但机房环境热管理仍是影响PUE(电能使用效率)的关键。高架地板系统作为数据中心的“呼吸系统”,其气流组织优化能力在液冷时代非但没有过时,反而被赋予了更精细的使命。

一、 液冷时代的新挑战:为何仍需关注气流组织?

1. 液冷无需空气调节

混合冷却架构:大部分数据中心采用芯片级液冷+其余部件风冷的混合模式,服务器40%-60%的热量仍需空气带走。

辅助设备散热:UPS、PDU、开关等配电设备仍需依靠机房空调环境。

预防热点:即便采用全液冷,不合理的空气流动仍会导致局部热点,威胁非液冷部件。

2. 液冷带来的气流组织新变化

传统风冷数据中心

液冷为主的数据中心

冷量全部通过空气输送

冷量主要通过液体输送,空气辅助

气流组织目标:避免冷热气混合

气流组织目标:精确匹配非液冷部件散热需求

送回风温差较小(通常10-15°C

送回风温差可更大(部分区域可达20°C以上)

地板下静压箱主要送冷风

地板下静压箱功能多样化


二、 优化路径:四层气流组织优化模型

第一层:地板下静压箱功能重构

传统地板下静压箱仅作为“冷风输送通道”,在液冷时代应升级为 综合环境调节舱

分区压力管理

液冷机柜区:降低送风量,维持微正压(防止灰尘侵入)

风冷设备区:针对性增强送风,形成动态压力梯度

实现方式:通过可调风阀地板+分区压力传感器联动控制

冷媒管道与线缆的协同布局

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优化前布局问题:

- 液冷管道与线缆随意堆放,阻碍气流

- 冷热管道无隔离,相互热影响


优化后布局(分层原则):

最下层(紧贴楼板):液冷回水管道(最热)

中间层:电力线缆、液冷供水管道(较冷)

最上层:数据线缆、空调送风通道

第二层:地板通风率的精确匹配

采用 三级差异化通风率地板 系统:

区域类型

推荐通风率

地板类型

核心功能

液冷机柜正前方

15%-20%

低通风抗冲击地板

提供基础气流,防止灰尘,高承重

传统风冷设备区

35-50%

高通风地板

最大化散热气流

通道与过渡区

25%-30%

标准通风地板

平衡气流分布

液冷CDU(冷却分配单元)周边

0%(实心)

实心保温地板

隔离CDU散热,防止热空气进入冷通道

创新应用:可调通风率智能地板

内置微型电动风阀,根据下方传感器实时调整开度

与DCIM系统联动,通风率随IT负载动态变化

年均可降低风扇能耗 15-20%

第三层:冷热通道隔离的升级版

在传统冷热通道隔离基础上,针对液冷特点进行增强:

微环境隔离概念

为每排液冷机柜创建独立的送风微环境

使用侧向送风地板+顶部回风,形成水平气流层

好处:减少垂直方向气流干扰,更精准控制

防止液冷余热再循环

问题:液冷CDU、泵等设备散发的热量被空调吸入

解决方案:在CDU区域上方安装排热导流罩,直接连至回风道

第四层:与空调系统的深度耦合

变风量控制策略

空调送风量与液冷系统热负荷解耦

根据地板下静压箱压力、通道温差动态调节

典型节能效果:空调风扇能耗降低 30-40%

利用更大送回风温差

液冷保障核心设备温度,可允许空气温度更高

可将空调送风温度从18°C提升至24°C

每升高1°C,空调能耗可降 2-4%

三、 实现PUE<1.2的关键技术配置

配置清单:

智能通风地板系统(占总面积30%以上)

通风率可调范围:15%-50%

响应时间:<30秒

集成温度、压力传感器

地板下三维数字化管理系统

对所有管道、线缆进行BIM建模

实时监测气流阻力系数

预测性能衰减并预警

动态密封系统

机柜底部自动密封条(随设备进出自动升降)

地板开口处磁性密封盖板

确保密封效率>95%

DCIM的深度集成接口

实时接收IT负载数据

自动生成气流组织优化方案

提供PUE预测与优化建议

实测案例:某超算中心液冷改造项目

指标

改造前(传统风冷)

改造后(液冷+优化气流)

提升效果

PUE年均值

1.45

1.18

降低18.6%

空调系统能耗占比

38%

21%

降低45%

地板送风风机能耗

占总空调能耗25%

占总空调能耗12%

降低52%

局部热点数量

每月报警3-5

清零

100%解决

机房温度均匀性

±4°C

±1.5°C

提升62.5%


四、 经济性分析:投资回报计算

增量投资分析(以1000机柜数据中心为例)

项目

传统高架地板方案

液冷优化高架地板方案

增量投资

地板系统

300万元

450万元(含智能通风地板)

+150万元

控制系统

50万元

120万元(含传感器、智能控制)

+70万元

安装调试

80万元

100万元(需精细调优)

+20万元

小计

430万元

670万元

+240万元

年运营节省(基于10MW IT负载)

节省项目

年节省电量

年节省电费(0.8/度)

空调能耗降低

280万度

224万元

风机能耗降低

75万度

60万元

其他效率提升

45万度

36万元

年节省总计

400万度

320万元

投资回收期:240万元 ÷ 320万元/年 ≈ 0.75年(9个月)

10年净现值(NPV:在折现率8%下,NPV超过 1800万元

五、 实施路线图与关键成功要素

阶段式实施路径:

评估诊断阶段(1-2个月)

现有气流组织CFD模拟

液冷设备散热特性测试

制定分区优化策略

试点改造阶段(2-3个月)

选择典型区域部署智能地板

验证控制策略有效性

调整优化算法参数

全面推广阶段(4-6个月)

分批次更换地板系统

安装智能控制系统

培训运维团队

持续优化阶段(长期)

基于AI的预测性调优

定期性能审计与改进

避免的常见陷阱:

陷阱1:过度依赖液冷,完全忽视气流组织

陷阱2:使用传统均匀通风率地板应对非均匀热负荷

陷阱3:未考虑液冷管道对地板下气流的阻碍效应

陷阱4:智能系统与运维流程脱节,沦为摆设


结论:从“送风平台”到“热环境智慧调节器”

在液冷时代,高架地板系统的价值已从简单的冷风输送,升级为 数据中心热环境的智慧调节器。它通过:

精准匹配:为混合冷却架构提供精确的辅助散热

动态适应:实时响应负载变化,避免能源浪费

系统集成:与液冷、空调、DCIM深度协同

当您的地板系统能够实现从“千瓦级”到“机柜级”再到“芯片级”的三层热管理协同,将PUE降至1.2以下就不再是技术愿景,而是可测量、可验证的运营现实。

最终建议:在规划下一代液冷数据中心时,请将高架地板系统作为热管理核心子系统进行专项设计,要求供应商提供基于您具体负载模型的CFD模拟报告和全生命周期TCO分析。真正优秀的地板方案,应能同时“感知、适应并优化”您的热环境——这正是通往PUE 1.2时代的必经之路。

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