PVC防静电地板作为静电防护工程的重要一环，在需要静电防护的行业中的应用是必不可少的，特别是电子行业，因为电子行业的特殊性，所以该行业中的静电防护是十分复杂的。其原因如下：

▶生产过程中材料和物品的复杂性

●电子产品从元器件生产到组装到使用维护额过程会使用半导体、金属、各种封装材料、电路板基板、机箱、框架等各种原材料，而生产设备、操作工具、操作环境、包装容器等将制造更多电子设备与物品和材料接触的机会。材料之间接触分离、摩擦、感应都会产生静电，再加上这些物品中相当一部分使用的是容易产生静电、难以消除的高分子绝缘材料，无疑会再次增加电子产品静电损坏的风险，增加静电防护的难度系数。

▶电子产品生产中任何一个环节的失误都会导致静电防护的失效

●电子产品的制造过程，从半导体材料到最终组装，要经过半导体制造、芯片安装、固定、键合、封装、电路板制造、安装焊接、插接、组装、测试等多个环节，要经历各环节不同厂商的数百个流程。任何环节的静电都可能对设备造成损坏。一旦哪个环节的静态保护不足，就说明最终产品会有问题。在整个过程中系统地控制静电也是电子工业静电防护的一个重要特点。

▶生产中的人员因素会增加静电防护的难度

●虽然现代电子产品生产的自动化程度越来越高，但在整个制造过程中，也有一些操作需要人来执行。与机器设备相比，人的活动要复杂得多，人对设备的操作也要复杂得多，所以人体静电的防护要比设备和环境复杂得多。同时，作为生产的主导，人们的防静电意识和静电防护的操作水平将最终决定静电防护是否有效。这些都会增加静电防护的难度。

▶器件愈发敏感对生产环境的要求愈发严格

●电子技术的进步可以说是集成度的提高和新半导体材料的使用。集成度的提高意味着器件抗静电击穿能力的降低。目前集成电路的最小线宽已经降低到45nm，这意味着按照10MV/CM计算的理论击穿电阻只有45V，可能只有我们弯腰捡起一张纸时产生的静态电压的1/20，而其他领域，比如硬盘行业对静态控制的要求已经降低到5V以下，这必然对静态保护提出新的挑战。

电子行业对静电防护的要求愈发苛刻，PVC防静电地板作为静电防护工程的一环，也要对自己高标准，高要求，与其它静电防护措施一起做好静电防护工作。